在機械加工行業金屬切削加工工藝中，由于加工方式及加工材料的不同，需選用切削冷卻液去除金屬切削過程中的產生的雜質與熱量，保證金屬切削加工過程的表面光潔度和加工精度。切削冷卻液要求粘度小，油性好，清洗能力強，穩定性好，具有冷卻散熱和潤滑的雙重作用。切削冷卻液在使用過程中，隨著使用時間的，易發臭變質，需定時更換，特別是夏季，更換更加頻繁，排放的廢液不僅對周圍環境造成污染，同時也造成了切削液中有用成份的浪費，故機械加工行業金屬切削液的回收再利用是一個丞需解決的老大難問題。無機分離技術在油水分離方面的成功應用為解決這一問題提供了一個真正可行的方案。
我們公司在廢切削液處理方面的優勢：
1、處理精度高，范圍廣，合用于各種油類化合物；    
2、設備安裝簡單，占地面積小；     
3、處理效率高，使用成本低，濾料、濾芯污染少，可焚燒；     
4、設備的濾料、濾芯不易堵塞，即使在飽和狀態下；    
5、設備操作簡單，維護便利。

切削液應用：
1、適用材質：適合于鑄鐵及低中合金鋼的加工；
2、加工方式：適合于包括車削、銑削、鉆孔及表面磨削在內的多種加工方式。既可用于單機也可用于冷卻系統；
3、建議使用濃度為3.5-10%；
4、適用材質： 適合于加工碳鋼及低中合金鋼等黑色金屬；
5、加工方式：適用于一般的機加工，如車削、銑削、鉆孔及攻螺紋等。 由于其廣泛的適應性，故既可用于單機又可用于冷卻系統。

廢切削液對環境的污染及危害：
1、國內機械工業廢切削油液的年排放量已近億噸，對生態環境的污染日益嚴重，其主要體現在其滲漏液與廢液對水和土壤的污染。礦物油是切削液的主要成分，其生物降解性差，很容易通過地表徑流進入地下，能長期滯留在水和土壤里，進而侵入生物鏈系統，對生態及人類造成嚴重的影響。
2、礦物油對水生物有急性致死性，也有長期亞急性致死性。當淡水中礦物油含量達一定量時，會使魚苗發育畸形，并使魚肉帶有異味。
3、對大氣的危害，廢切削液中往往含有大量的揮發性有機物，在一定的條件下，可以使其中的某種有機物分解，隨之可揮發進人大氣當中，污染大氣；廢切削液中的油類物質容易腐化變臭，水體上方的空氣和周圍的大氣環境會受到污染；另外，如果風力較大的話，臭味擴散的范圍也會更大。

切削液優點：
1、因其可適用多種材料及多種加工方式，減少了產品種類；
2、長壽命；
3、低泡沫性能，水質適應能力強；
4、良好的防銹及潤滑性能；
5、良好的潤濕性可減少冷卻液帶出，保持及工件清潔；
6、對操作者及環境無損害；
7、不傷害油漆，與通常使用的設備密封材料相適應。
我們公司期待與您合作，為您服務，成為您可以信任和依靠的合作伙伴，成為您更具競爭力的堅強后盾！歡迎您隨時光臨、咨詢、洽談業務。
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